Optimisation Plan de transport
Contexte
- Une nouvelle usine et ligne de montage
- Mise en place d’un nouveau plan de transport pour les nouvelles lignes de montage clients.
- 3000/5300 références et 20/156 familles
- KPIs de livraison : Délai client, CSL, Fill rate…
Secteur : Automobile
Equipementier automobile de rang 1
50 collaborateurs
1 site industriel de montage
Opérations Europe
Durée : 12 mois
Refonte d’un plan de transport
Contenu de l’intervention
- Analyse plan actuel (ASIS) To be model – Modalités : Réplicabilité du plan actuel avec périmètre nouveau marché
Atelier de brainstorming en partant de l’existant pour un nouveau marché
Adaptation des processus, procédures et des flux en fonction du contexte, contraintes et périmètre dédié - Optimisation et adaptation – Modalités : Réunion, d’organisation du transport, Validation contractuelle (Vol, ventes, flux …
Mise en place de weekly et monthly routine
Fonction en Test and Learn avec des camions existants
3 quais chargement/déchargement
Fonctionnement en tournée du laitier - Plan et chaine de valeur optimisée – Modalités : Automatisation des tâches à faibles valeurs, Analyse d’impacts coûts
Value stream mapping vers une value stream design pour identifier les actions à fortes valeurs dans le plan logistique de transport
Optimisation des coûts par ouverture horaires, automatisation des tâches et numérisation
Principaux résultats
Un plan de transport évolutif pour min 100 camions/j :
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